Cum afectează selecția materială a garniturilor de răni în spirală performanța sa de sigilare și rezistența la temperatură?

În aplicații industriale, Garnituri de răni în spirală sunt utilizate pe scară largă pentru sigilarea diverselor echipamente. Principala sa funcție este de a preveni scurgerea fluidelor și de a rezista la medii de înaltă presiune și la temperaturi ridicate. Alegerea materialelor joacă un rol vital în performanța de sigilare și rezistența la temperatură a garniturilor de răni în spirală. Următoarele explorează modul în care selecția materialelor afectează aceste două aspecte ale performanței.

Influența materialelor
Materiale metalice: Garniturile de răni în spirală sunt de obicei confecționate din benzi metalice și materiale nemetalice înfășurate alternativ. Alegerea materialelor metalice afectează în mod direct capacitatea de rulare a presiunii și rezistența la temperatură. Materialele metalice utilizate frecvent includ oțel inoxidabil, oțel de carbon, oțel din aliaj etc.

Oțel inoxidabil: oțelul inoxidabil este utilizat pe scară largă datorită rezistenței sale excelente de coroziune și a rezistenței sale. 304 și 316 grade de oțel inoxidabil sunt potrivite pentru utilizare în diferite medii corozive și condiții de temperatură ridicată și pot preveni eficient oboseala și îmbătrânirea materialelor cauzate de temperaturi ridicate.

Oțelul din aliaj: Pentru aplicații cu temperatură și presiune extremă, oțelurile din aliaj (cum ar fi Inconel sau Monel) oferă o rezistență mai bună și o rezistență la căldură. Compoziția sa specială de aliaj poate menține o rezistență și stabilitate bună la temperaturi ridicate.

Materiale de umplere non-metalice: Materialele nemetalice sunt utilizate pentru completarea garniturilor de rani în spirală pentru a îmbunătăți performanța de etanșare. Materialele nemetalice obișnuite includ azbest, PTFE (politetrafluoroetilenă), cauciuc și polietilenă.

PTFE: PTFE are o stabilitate chimică excelentă și o rezistență la temperatură ridicată, potrivită pentru utilizare în medii chimice extreme. Garniturile de răni în spirală folosind PTFE ca material de umplere pot oferi performanțe bune de etanșare sub temperatură ridicată și presiune ridicată, în special adecvate pentru manipularea mediilor corozive, cum ar fi acizii puternici și alcalii.

Cauciuc: Deși cauciucul nu este la fel de rezistent la căldură ca metalul sau PTFE, flexibilitatea și performanța sa de etanșare îl fac potrivit pentru medii cu temperaturi și presiuni mai scăzute. Alegerea cauciucului ar trebui să țină seama de condiții de muncă specifice pentru a asigura un efect bun de etanșare.

Performanță de sigilare
Performanța de etanșare a garniturilor de răni în spirală depinde de elasticitatea, compresibilitatea și adaptabilitatea materialului pe suprafața de etanșare. Rigiditatea materialelor metalice combinate cu flexibilitatea materialelor nemetalice poate umple eficient golurile minuscule dintre suprafețele de contact, reducând astfel posibilitatea scurgerii.

Elasticitate: elasticitatea materialelor metalice determină dacă garnitura poate reveni la forma sa inițială după ce a fost comprimată. Materialele metalice cu o elasticitate bună pot menține o etanșare bună la temperaturi ridicate și presiune ridicată.

Compresibilitate: Compresibilitatea materialelor nemetalice afectează starea de compresie a garniturii după instalare. Compresia corectă poate asigura un contact strâns între garnitură și suprafața flanșei, îmbunătățind astfel efectul de etanșare.

Rezistență la temperatură
Rezistența la temperatură depinde în principal de rezistența la căldură și de coeficientul de expansiune termică a materialului. În medii la temperaturi ridicate, stabilitatea termică a materialului este crucială. Rezistența la temperatură a diferitelor materiale variază după cum urmează:

Oțel inoxidabil: Oțelul inoxidabil poate menține rezistența și stabilitatea modelelor la temperaturi ridicate, astfel încât este adesea utilizat în abur la temperaturi ridicate, petrochimice și alte câmpuri.

PTFE: PTFE poate funcționa mult timp la temperaturi ridicate, fără degradare. Intervalul său de rezistență la temperatură poate atinge 260 ° C, care este potrivit pentru medii la temperaturi ridicate și corozive.

Cauciuc: cauciucul este predispus la îmbătrânire și pierderea elasticității la temperaturi ridicate, deci nu este potrivit pentru aplicații la temperaturi ridicate. Când selectați materiale de cauciuc, asigurați -vă că rezistența lor la temperatură îndeplinește cerințele reale de lucru.