Care este funcția principală a garniturii de articulație inelară? Care sunt aplicațiile sale în sistemele de etanșare industrială?

Garnituri de articulații inele sunt un fel de element de etanșare utilizat în mod obișnuit în părțile de conectare ale conductelor și echipamentelor industriale. Formează în principal un sigiliu apăsând suprafața de contact pentru a preveni scurgerea mediului. Datorită designului și structurii sale unice, garniturile de articulații inele sunt utilizate pe scară largă în câmpul de etanșare a temperaturii ridicate, a presiunii ridicate și a mediilor extrem de corozive. Acest articol va discuta principalele funcții ale garniturilor de articulații inelare și aplicațiile acestora în sistemele de etanșare industrială.

1. Funcția principală a garniturilor de articulații ale inelului
1.1 Furnizarea de performanțe de etanșare
Funcția principală a garniturii de articulație inelare este de a oferi performanțe de etanșare și de a preveni scurgerea mediului. Este instalat în partea de conectare a flanșei, situată între cele două suprafețe de contact. Când șuruburile de flanșă sunt strânse, garnitura de îmbinare inelară va fi comprimată, astfel încât să formeze un contact strâns cu suprafața de contact, prevenind astfel efectiv scurgerea de lichide, gaze sau alte medii. Această funcție este esențială pentru a menține funcționarea normală a echipamentelor industriale, deoarece orice scurgere poate provoca poluarea mediului, daunele echipamentelor și chiar accidentele de siguranță.

1.2 rezistă la presiune ridicată și la temperatură ridicată
Garniturile de articulații ale inelului au o rezistență excelentă la temperaturi ridicate și la presiune ridicată și pot menține sigilarea în condiții de muncă extreme. Acest lucru face ca garniturile cu jocuri de apel să fie deosebit de potrivite pentru sigilarea conductelor și a conductelor de înaltă presiune și la temperaturi înalte în industrii precum petrol, industria chimică și energie electrică. În comparație cu alte garnituri convenționale, garniturile de joint inelar sunt mai fiabile atunci când sunt supuse presiunilor mari și diferențelor de temperatură și pot preveni eficient defecțiunile de etanșare cauzate de modificările de temperatură sau de presiune.

1.3 Adaptarea la nevoile de etanșare ale diferitelor suporturi
Garniturile de joint inelar pot oferi o stabilitate chimică bună atunci când sunt în contact cu diferite tipuri de suporturi. Acestea pot rezista eficient eroziunii acizilor puternici, alcalinilor puternici, produselor petroliere și gazelor toxice și dăunătoare, astfel încât să poată menține performanțe excelente de etanșare în multe medii corozive. Această caracteristică face ca garniturile de etaj inel să fie elementul de etanșare preferat în câmpurile de petrol, gaze naturale, îngrășăminte și alte inginerie chimică.

2. Aplicarea garniturilor de joint inelar în sisteme de etanșare industrială
2.1 Industria petrolului și a gazelor
În industria petrolului și a gazelor, garniturile cu articulație inelară sunt utilizate în special pe scară largă. De obicei, sunt utilizate în piese importante, cum ar fi echipamentele de foraj, conexiunile conductelor, vasele sub presiune, pompele și supapele. Aceste echipamente sunt supuse presiunilor și temperaturilor extrem de ridicate în operațiunile zilnice, astfel încât fiabilitatea sistemului de etanșare este deosebit de importantă. Garniturile cu volum inelar pot face față în mod eficient acestor condiții de muncă extreme, pot asigura funcționarea normală a echipamentelor și pot preveni scurgerea de petrol brut, gaze naturale sau alte gaze dăunătoare.

2.2 Industria chimică
În industria chimică, lichidele și gazele extrem de corozive sunt utilizate în multe procese de producție, iar garniturile cu volan inelar pot preveni eficient scurgerea acestor substanțe. Indiferent dacă este vorba de substanțe acide și alcaline sau gaze toxice, rezistența la coroziune a garniturilor cu volan inelar îl face o alegere ideală de etanșare pentru conductele chimice și echipamentele de reacție. Mai ales în reactoare și conexiuni de conducte care trebuie să reziste la temperaturi și presiuni extrem de ridicate, performanța excelentă a garniturilor cu volum inelar îl face un element de etanșare indispensabil.

2.3 Industria puterii
În industria energiei electrice, în special în sistemele de conducte de cazane, schimbătoare de căldură, turbine cu aburi și alte echipamente, garniturile cu volan inelar au fost utilizate pe scară largă. Deoarece aceste echipamente se vor confrunta cu fluctuații extreme de temperatură și presiune în timpul funcționării, rezistența la presiune ridicată și stabilitatea termică a garniturilor cu volan inelar pot preveni eficient scurgerea în sistemul de schimb de căldură, asigurând astfel funcționarea eficientă a echipamentelor electrice.

2.4 Construcții navale și inginerie marină
În construcții navale și inginerie marină, rezistența la coroziune și rezistența la presiune a garniturilor cu volan inelar le fac un material important de etanșare pentru conectarea platformelor offshore, conductelor de nave și echipamentelor marine. Apa de mare este extrem de corozivă, iar garniturile de joint inelar pot preveni eficient scurgerile medii într-un mediu marin pe termen lung și pot asigura funcționarea în siguranță a echipamentelor.

2.5 industrii alimentare și farmaceutice
În industria alimentară și farmaceutică, garniturile de joint inelar trebuie să îndeplinească standardele de igienă, pe lângă performanțele bune de sigilare. Aplicarea garniturilor cu volum inelar în aceste industrii necesită, de obicei, utilizarea de materiale care îndeplinesc cerințele de igienă (cum ar fi oțelul inoxidabil, cauciucul sintetic etc.) pentru a se asigura că produsul nu este contaminat în timpul procesului de etanșare. Garniturile cu volum inelar pot preveni eficient scurgerea de lichide sau gaze și pot asigura igiena și siguranța procesului de producție.

3. Proiectarea și tipul garniturilor de articulație inelară
Garniturile de joint inelar au o varietate de tipuri de proiectare, fiecare tip oferă efecte de etanșare diferite în funcție de cerințe diferite de aplicare. Proiectele obișnuite de garnitură cu joint inelar includ:

Garnitura de joint de tip R de tip R: Acest design este cel mai frecvent, potrivit pentru conexiunile conductelor de presiune medie și de înaltă presiune și oferă performanțe fiabile de etanșare.
Garnitura de îmbinare cu inel de tip RX: adaugă o structură de îmbunătățire a presiunii bazată pe tipul tradițional R, potrivit pentru aplicații de înaltă presiune.
Garnitura de articulație cu inel de tip BX: are o rezistență la presiune mai puternică și este potrivită pentru nevoile de etanșare extrem de ridicate, cum ar fi forajul în mare parte în industria petrolului și a gazelor.