Garnitura Rilson
Ningbo Rilson SEALING Material Co., Ltd este dedicat asigurării sigure și de încredere Funcționarea sistemelor de etanșare a fluidelor, oferind Clienți tehnologia adecvată de etanșare soluții.
Simptome tipice
Coroziune chimică: pe suprafața garniturii apar gropi de tip fagure (frecvent în mediile acide)
Umflare și deformare: garniturile nemetalice se extind cu mai mult de 20% după absorbția mediului
Carbonizare la temperatură înaltă: garniturile de cauciuc se întăresc și crapă la temperaturi care depășesc 150°C
Soluții
Pentru medii acide și alcaline: sunt preferate garniturile de grafit acoperite cu PTFE (rezistente la pH 0-14).
Pentru uleiuri la temperatură înaltă: garnituri metalice (rezistență la temperatură maximă 800°C)
Pentru medii cu solvenți: garnituri de perfluoroelastomer (FFKM).
Erori comune
Preîncărcare neuniformă: abaterea cuplului șuruburilor >15%
Tratament necorespunzător al suprafeței: Rugozitatea flanșei Ra >6,3μm
Compresie excesivă: raport de compresie a garniturii nemetalice >50%
Compararea standardelor tehnice
| Parametrii | Criterii de calitate | Valoarea tipică a cazului de eșec |
| Deviația de paralelism | ≤0,1 mm/100 mm | 0,3 mm/100 mm |
| Cuplul șurubului | ±5% | 20%/-30% |
| Distanța flanșei | ≤0,05 mm | 0,15 mm |
Procedura de instalare corectă
Curățați suprafețele flanșelor (utilizați un degresant special)
Folosiți o cheie dinamometrică (strângeți într-un model încrucișat)
Strângeți din nou la 24 de ore după prestrângere
Condiții de funcționare distructive
Schimbarea temperaturii: Rata rampei de temperatură >100°C/min
Pulsația de presiune: Amplitudine >10% din presiunea de proiectare
Vibrații mecanice: frecvență >50 Hz și amplitudine >0,2 mm
Studiu de caz
Purjarea cu abur într-un schimbător de căldură de rafinărie a dus la:
Garnituri supuse la 30 de cicluri termice pe zi
Rata de revenire a compresiei a scăzut de la 45% la 18% după 3 luni
În cele din urmă, au apărut scurgeri de relaxare a stresului
Contramăsuri
Instalați un dispozitiv tampon (de exemplu, amortizor de impulsuri)
Utilizați o garnitură spiralată (permițând o deplasare radială de 0,3 mm)
Setați un prag de alarmă pentru starea de funcționare (rată de rampă de temperatură ≤50°C/min)
Curba de degradare a performanței materialelor
| Timp (ani) | Reținerea ratei de rebound | Reținerea stresului de etanșare |
| 1 | 95% | 90% |
| 3 | 75% | 65% |
| 5 | 40% | 30% |
Recomandări de întreținere preventivă
Garnituri de cauciuc: Inlocuire obligatorie la fiecare 3 ani
Garnituri din grafit: Test anual de compresie
Garnituri metalice: Test de duritate la fiecare 5 ani
Erori de proiectare tipice
Raport de presiune insuficient: Valoarea calculată <40 MPa (cerință de garnitură metalică)
Rigiditate slabă a flanșei: diametrul centrului șurubului / grosimea flanșei > 8
Lățimea inadecvată a garniturii: Folosiți garnituri <10 mm lățime pentru flanșe NPS10
Soluții de îmbunătățire
Calculați încărcările șuruburilor folosind ASME PCC-1
Optimizați structura flanșei utilizând analiza cu elemente finite
Selectați dimensiunea garniturii conform EN 1591